सेमीकन्डक्टरहरू इलेक्ट्रोनिक कम्पोनेन्टहरू TPS7A5201QRGRRQ1 Ic चिप्स BOM सेवा एक स्थान खरीद

चिप्स को अवलोकन

(i) चिप के हो

एकीकृत सर्किट, आईसी को रूप मा संक्षिप्त;वा माइक्रोसर्किट, माइक्रोचिप, चिप इलेक्ट्रोनिक्समा सर्किटहरू (मुख्यतया सेमीकन्डक्टर उपकरणहरू, तर निष्क्रिय कम्पोनेन्टहरू, आदि) को लघुकरण गर्ने तरिका हो, र प्राय: अर्धचालक वेफरहरूको सतहमा निर्मित हुन्छ।

(ii) चिप निर्माण प्रक्रिया

पूर्ण चिप निर्माण प्रक्रियामा चिप डिजाइन, वेफर निर्माण, प्याकेज निर्माण, र परीक्षण समावेश छ, जसमध्ये वेफर निर्माण प्रक्रिया विशेष गरी जटिल छ।

पहिले चिप डिजाइन हो, डिजाइन आवश्यकताहरु अनुसार, उत्पन्न "ढाँचा", चिप को कच्चा माल वेफर हो।

वेफर सिलिकनबाट बनेको हुन्छ, जुन क्वार्ट्ज बालुवाबाट परिष्कृत हुन्छ।वेफर सिलिकन तत्व शुद्ध (99.999%) हो, त्यसपछि शुद्ध सिलिकन सिलिकन रडहरूमा बनाइन्छ, जुन एकीकृत सर्किटहरूको लागि क्वार्ट्ज सेमीकन्डक्टरहरू निर्माणको लागि सामग्री बन्छ, जुन चिप उत्पादनको लागि वेफरहरूमा काटिन्छ।वेफर जति पातलो हुन्छ, उत्पादन लागत कम हुन्छ, तर प्रक्रियाको माग त्यति नै बढी हुन्छ।

वेफर कोटिंग

वेफर कोटिंग अक्सीकरण र तापमान प्रतिरोध को प्रतिरोधी छ र photoresist को एक प्रकार हो।

वेफर फोटोलिथोग्राफी विकास र नक्काशी

फोटोलिथोग्राफी प्रक्रियाको आधारभूत प्रवाह तलको रेखाचित्रमा देखाइएको छ।पहिले, फोटोरेसिस्टको तह वेफर (वा सब्सट्रेट) को सतहमा लागू गरिन्छ र सुकाइन्छ।सुकेपछि, वेफर लिथोग्राफी मेसिनमा स्थानान्तरण गरिन्छ।मास्कको ढाँचालाई वेफर सतहमा फोटोरेसिस्टमा प्रोजेक्ट गर्नको लागि मास्कबाट प्रकाश पार गरिन्छ, एक्सपोजर सक्षम पार्दै र फोटोकेमिकल प्रतिक्रियालाई उत्तेजित गर्दछ।एक्सपोजर वेफर्सलाई दोस्रो पटक पकाइन्छ, जसलाई पोस्ट-एक्सपोजर बेकिंग भनिन्छ, जहाँ फोटोकेमिकल प्रतिक्रिया पूर्ण हुन्छ।अन्तमा, विकासकर्तालाई उजागर गरिएको ढाँचा विकास गर्न वेफर सतहमा फोटोरेसिस्टमा स्प्रे गरिन्छ।विकास पछि, मास्क मा ढाँचा photoresist मा छोडिन्छ।

ग्लुइङ, बेकिंग र विकास गर्ने सबै स्क्रिड डेभलपरमा गरिन्छ र एक्सपोजर फोटोलिथोग्राफमा गरिन्छ।स्क्रिड डेभलपर र लिथोग्राफी मेसिन सामान्यतया इनलाइन सञ्चालन गरिन्छ, वेफरहरू एक रोबोट प्रयोग गरेर एकाइहरू र मेसिनको बीचमा स्थानान्तरण गरिन्छ।सम्पूर्ण एक्सपोजर र विकास प्रणाली बन्द छ र फोटोरेसिस्ट र फोटोकेमिकल प्रतिक्रियाहरूमा वातावरणमा हानिकारक घटकहरूको प्रभावलाई कम गर्न वेफरहरू वरपरको वातावरणमा प्रत्यक्ष रूपमा पर्दाफास हुँदैनन्।

अशुद्धता संग डोपिंग

सम्बन्धित P र N-प्रकार अर्धचालकहरू उत्पादन गर्न वेफरमा आयनहरू प्रत्यारोपण गर्दै।

वेफर परीक्षण

माथिका प्रक्रियाहरू पछि, वेफरमा पासाको जाली बनाइन्छ।प्रत्येक डाईको विद्युतीय विशेषताहरू पिन परीक्षण प्रयोग गरेर जाँच गरिन्छ।

प्याकेजिङ

निर्मित वेफर्सहरू फिक्स गरिएका छन्, पिनहरूमा बाँधिएका छन्, र आवश्यकताहरू अनुसार विभिन्न प्याकेजहरूमा बनाइएका छन्, त्यसैले एउटै चिप कोरलाई विभिन्न तरिकामा प्याकेज गर्न सकिन्छ।उदाहरणका लागि, DIP, QFP, PLCC, QFN, र यस्तै।यहाँ यो मुख्यतया प्रयोगकर्ताको आवेदन बानी, अनुप्रयोग वातावरण, बजार ढाँचा, र अन्य परिधीय कारकहरू द्वारा निर्धारण गरिन्छ।

परीक्षण, प्याकेजिङ

माथिको प्रक्रिया पछि, चिप उत्पादन पूरा भयो।यो चरण चिप परीक्षण गर्न, दोषपूर्ण उत्पादनहरू हटाउन र प्याकेज गर्न हो।

वेफर्स र चिप्स बीचको सम्बन्ध

एउटा चिप एक भन्दा बढी अर्धचालक यन्त्र मिलेर बनेको हुन्छ।सेमीकन्डक्टरहरू सामान्यतया डायोडहरू, ट्रायोडहरू, फिल्ड इफेक्ट ट्युबहरू, सानो शक्ति प्रतिरोधकहरू, इन्डक्टरहरू, क्यापेसिटरहरू, आदि हुन्।

धेरै (इलेक्ट्रोन) वा थोरै (प्वालहरू) को सकारात्मक वा नकारात्मक चार्ज उत्पादन गर्न परमाणु केन्द्रकको भौतिक गुणहरू परिवर्तन गर्न गोलाकार कुवामा परमाणु न्यूक्लियसमा मुक्त इलेक्ट्रोनहरूको एकाग्रता परिवर्तन गर्न प्राविधिक माध्यमहरूको प्रयोग हो। विभिन्न अर्धचालकहरू बनाउनुहोस्।

सिलिकन र जर्मेनियम सामान्यतया प्रयोग हुने अर्धचालक सामग्रीहरू हुन् र तिनीहरूका गुणहरू र सामग्रीहरू यी प्रविधिहरूमा प्रयोगको लागि ठूलो मात्रामा र कम लागतमा सजिलै उपलब्ध छन्।

सिलिकन वेफर ठूलो संख्यामा अर्धचालक यन्त्रहरू मिलेर बनेको हुन्छ।सेमीकन्डक्टरको कार्य अवश्य पनि, आवश्यकता अनुसार सर्किट बनाउनु र सिलिकन वेफरमा अवस्थित हुनु हो।