ब्रान्ड नयाँ वास्तविक मूल आईसी स्टक इलेक्ट्रोनिक कम्पोनेन्ट आईसी चिप समर्थन BOM सेवा TPS62130AQRGTRQ1
उत्पादन विशेषताहरू
| TYPE | DESCRIPTION |
| श्रेणी | एकीकृत सर्किट (ICs) |
| Mfr | टेक्सास उपकरण |
| शृङ्खला | अटोमोटिभ, AEC-Q100, DCS-Control™ |
| प्याकेज | टेप र रिल (TR) कट टेप (CT) Digi-Reel® |
| SPQ | 2५० टी एन्ड आर |
| उत्पादन स्थिति | सक्रिय |
| समारोह | स्टेप-डाउन |
| आउटपुट कन्फिगरेसन | सकारात्मक |
| टोपोलोजी | बक |
| आउटपुट प्रकार | समायोज्य |
| आउटपुटहरूको संख्या | 1 |
| भोल्टेज - इनपुट (न्यूनतम) | 3V |
| भोल्टेज - इनपुट (अधिकतम) | 17V |
| भोल्टेज - आउटपुट (न्यूनतम/निश्चित) | ०.९V |
| भोल्टेज - आउटपुट (अधिकतम) | 6V |
| वर्तमान - आउटपुट | 3A |
| आवृत्ति - स्विचिंग | 2.5MHz |
| सिंक्रोनस रेक्टिफायर | हो |
| सञ्चालन तापमान | -40°C ~ 125°C (TJ) |
| माउन्टिङ प्रकार | सतह माउन्ट |
| प्याकेज / केस | 16-VFQFN खुला प्याड |
| आपूर्तिकर्ता उपकरण प्याकेज | 16-VQFN (3x3) |
| आधार उत्पादन नम्बर | TPS62130 |
1.
एकपटक हामीले IC कसरी बनाइन्छ भनेर थाहा पाएपछि, यो कसरी बनाउने भनेर व्याख्या गर्ने समय हो।पेन्टको स्प्रे क्यानसँग विस्तृत रेखाचित्र बनाउन, हामीले रेखाचित्रको लागि मास्क काट्नु पर्छ र यसलाई कागजमा राख्नु पर्छ।त्यसपछि हामी कागजमा समान रूपमा पेन्ट स्प्रे गर्छौं र रंग सुकेपछि मास्क हटाउँछौं।यो एक सफा र जटिल ढाँचा सिर्जना गर्न बारम्बार दोहोर्याइएको छ।म मास्किङ प्रक्रियामा एक अर्काको माथि तहहरू स्ट्याक गरेर, त्यस्तै बनाइएको छु।
IC को उत्पादनलाई यी ४ सरल चरणहरूमा विभाजन गर्न सकिन्छ।यद्यपि वास्तविक निर्माण चरणहरू भिन्न हुन सक्छन् र प्रयोग गरिएका सामग्रीहरू फरक हुन सक्छन्, सामान्य सिद्धान्त समान छ।प्रक्रिया पेन्टिङ भन्दा अलि फरक छ, जसमा ICs लाई पेन्टबाट बनाइन्छ र त्यसपछि मास्क गरिन्छ, जबकि पेन्टलाई पहिले मास्क लगाइन्छ र त्यसपछि पेन्ट गरिन्छ।प्रत्येक प्रक्रिया तल वर्णन गरिएको छ।
मेटल स्पटरिङ: प्रयोग गरिने धातु सामग्री पातलो फिल्म बनाउन वेफरमा समान रूपमा छर्किन्छ।
फोटोरेसिस्ट एप्लिकेसन: फोटोरेसिस्ट सामग्रीलाई पहिले वेफरमा राखिन्छ, र फोटोमास्क (फोटोमास्कको सिद्धान्त अर्को पटक व्याख्या गरिनेछ) मार्फत फोटोरेसिस्ट सामग्रीको संरचनालाई नष्ट गर्नको लागि अनावश्यक भागमा प्रकाश किरण प्रहार गरिन्छ।क्षतिग्रस्त सामाग्री त्यसपछि केमिकलले पखालिन्छ।
नक्काशी: सिलिकन वेफर, जो फोटोरेसिस्ट द्वारा सुरक्षित छैन, एक आयन बीम संग नक्काशी गरिएको छ।
Photoresist हटाउने: बाँकी photoresist लाई photoresist हटाउने समाधान प्रयोग गरेर भंग गरिन्छ, यसरी प्रक्रिया पूरा हुन्छ।
अन्तिम नतिजा एउटै वेफरमा धेरै 6IC चिपहरू हुन्छन्, जसलाई त्यसपछि काटेर प्याकेजिङ प्लान्टमा प्याकेजिङका लागि पठाइन्छ।
2.न्यानोमिटर प्रक्रिया के हो?
Samsung र TSMC ले यसलाई उन्नत अर्धचालक प्रक्रियामा लडिरहेका छन्, प्रत्येकले फाउण्ड्रीमा अर्डरहरू सुरक्षित गर्नको लागि हेड स्टार्ट प्राप्त गर्ने प्रयास गरिरहेका छन्, र यो लगभग 14nm र 16nm बीचको लडाइमा परिसकेको छ।र घटाइएको प्रक्रियाबाट के फाइदा र समस्याहरू ल्याइनेछन्?तल हामी नैनोमिटर प्रक्रियालाई संक्षिप्त रूपमा व्याख्या गर्नेछौं।
नानोमिटर कति सानो छ?
हामीले सुरु गर्नु अघि, न्यानोमिटरको अर्थ के हो भनेर बुझ्न महत्त्वपूर्ण छ।गणितीय सर्तहरूमा, एक न्यानोमिटर 0.000000001 मिटर हो, तर यो एक नराम्रो उदाहरण हो - आखिर, हामी दशमलव बिन्दु पछि धेरै शून्यहरू मात्र देख्न सक्छौं तर तिनीहरू के हुन् भन्ने कुनै वास्तविक अर्थ छैन।यदि हामी यसलाई औंलाको मोटाईसँग तुलना गर्छौं भने, यो अझ स्पष्ट हुन सक्छ।
यदि हामीले नेलको मोटाई मापन गर्न रुलर प्रयोग गर्छौं भने, हामीले देख्न सक्छौं कि कीलको मोटाई लगभग 0.0001 मिटर (0.1 मिमी) छ, जसको मतलब यो हो कि यदि हामीले नेलको छेउलाई 100,000 रेखाहरूमा काट्ने प्रयास गर्छौं भने, प्रत्येक रेखा लगभग 1 नानोमिटर बराबर छ।
न्यानोमिटर कति सानो छ भनेर हामीले थाहा पाएपछि, हामीले प्रक्रियालाई संकुचन गर्नुको उद्देश्य बुझ्नुपर्छ।क्रिस्टललाई संकुचित गर्नुको मुख्य उद्देश्य सानो चिपमा थप क्रिस्टलहरू फिट गर्नु हो ताकि टेक्नोलोजिकल विकासको कारण चिप ठूलो नहोस्।अन्तमा, चिपको कम आकारले मोबाइल उपकरणहरूमा फिट हुन र पातलोपनको लागि भविष्यको माग पूरा गर्न सजिलो बनाउँदछ।
उदाहरणको रूपमा 14nm लिँदै, प्रक्रियाले चिपमा 14nm को सबैभन्दा सानो सम्भावित तार आकारलाई बुझाउँछ।
